Le parti billette CNC sono grezzi metallici pre-lavorati preparati prima delle operazioni finali di tornitura, fresatura, foratura, rettifica o finitura. Invece di partire da materie prime grezze, i produttori possono utilizzare parti ricavate dal pieno che hanno già una forma controllata, una superficie più pulita e un margine di lavorazione più stabile. Ciò aiuta a ridurre i tempi di taglio, a ridurre gli sprechi di materiale e a migliorare l'uniformità della produzione, in particolare per le parti utilizzate nei sistemi automobilistici, nelle macchine edili, nelle macchine utensili, nelle apparecchiature aerospaziali e negli assemblaggi industriali personalizzati. Le forme comuni includono semilavorati per alberi, dischi grezzi, manicotti grezzi, flange grezze e grezzi irregolari personalizzati realizzati secondo i disegni. A seconda della resistenza e della struttura richieste, le parti in billette CNC possono essere prodotte tramite processi di forgiatura, fusione, laminazione o pre-lavorazione. Per la produzione ad alta-precisione, gli acquirenti devono prestare attenzione alla qualità del materiale, alle dimensioni del pezzo grezzo, alla solidità interna, alla planarità della faccia-dell'estremità, all'intervallo di tolleranza e al sovrametallo di lavorazione riservato. Una billetta adeguatamente preparata offre all'officina di finitura un punto di partenza più prevedibile e rende il componente finale più facile da controllare.
Il valore principale delle parti ricavate dal pieno CNC non è solo la preparazione della forma, ma anche la riduzione dei rischi prima dell'inizio dei costosi lavori di finitura. Se un pezzo grezzo presenta crepe, porosità, durezza non uniforme o deformazione eccessiva, la parte finale potrebbe danneggiarsi durante la lavorazione o la manutenzione. Ecco perché l'ispezione di qualità è importante, in particolare i test a ultrasuoni per i difetti interni e i controlli dimensionali per le superfici critiche. Nell'uso pratico, gli ingegneri solitamente confermano prima il disegno finale, quindi decidono il diametro, la lunghezza, lo spessore e il margine di lavorazione della billetta, spesso lasciando materiale sufficiente per la tolleranza finale senza causare inutili sprechi. Rispetto alle normali barre o piastre grezze, le parti ricavate dal pieno CNC offrono una migliore efficienza del flusso di lavoro perché accorciano il percorso dalla preparazione del materiale al componente finito. Per gli ordini di prototipi, aiutano ad accelerare lo sviluppo del campione; per la produzione in lotti, aiutano a stabilizzare la resa e a ridurre le ripetute regolazioni degli utensili. Al momento dell'acquisto, è meglio fornire disegni, materiale target, esigenze di trattamento termico, requisiti di finitura e quantità previste, in modo che il fornitore di billette possa abbinare il metodo di formatura e il piano di pre{6}}lavorazione in modo più accurato.
