Panoramica del prodotto
Componenti di trasmissione meccanica di precisione-costituiti da ruote dentate (ingranaggi cilindrici, elicoidali, conici e a vite senza fine) e barre dentate lineari (cremagliere). Progettato per convertire il movimento rotatorio in movimento lineare o trasferire la coppia tra gli assi in macchinari automatizzati, apparecchiature di sollevamento e azionamenti industriali pesanti. Disponibili nelle configurazioni standard del catalogo o personalizzate-create secondo i disegni tecnici esatti.
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Componenti dell'unità a cremaglieraSottosistema di trasmissione della forza da lineare-a-rotativa. Progettato per cremagliere-temprate, rettificate/fresate di precisione-a induzione abbinate a pignoni elicoidali/dentati e interfacce -
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Ottimi-ingranaggi di passoComponenti di ingranaggi a passo fine-progettati per micro-riduttori ad alto-rapporto, posizionatori ottici e gruppi di attuatori-a circuito chiuso. Prodotto tramite dentatura a creatore di -
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Ingranaggi elicoidali di precisioneIngranaggi elicoidali-lavorati e rettificati di precisione-su misura, prodotti direttamente dai disegni tecnici CAD/2D dei clienti. Progettato per la trasmissione di potenza ad alta-carico e ad -
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Ingranaggi cilindrici di precisioneIngranaggi cilindrici cilindrici ad alto-carico e-gioco ridotto progettati per un controllo di precisione del movimento. Prodotto tramite dentatura/sagomatura seguito da rettifica di ingranaggi CNC.
Specifiche tecniche
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Parametro |
Gamma di specifiche |
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Moduli / Passo |
Dal modulo 1.0 al modulo 30 (da DP 24 a DP 2) |
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Classe di precisione |
Da DIN 5 a DIN 10 (disponibili AGMA da Q8 a Q12) |
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Angolo di pressione |
20 gradi (standard), 14,5 gradi, 25 gradi |
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Materiali disponibili |
C45, 40Cr, 20CrMnTi, 42CrMo, acciaio inossidabile (304/316), nylon, POM |
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Trattamento termico |
Tempra a induzione (HRC 45-55), cementazione (HRC 58-62), bonifica |
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Lunghezza massima (rack) |
Fino a 3000 mm pezzo unico senza giuntura; giunzione modulare per tirature estese |
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Finitura superficiale |
Ossido nero, fosfatazione, zincatura, fianchi dei denti rettificati di precisione |
Caratteristiche principali
Precisione del profilo del dente
I fianchi dei denti fresati e rettificati di precisione-riducono al minimo l'errore di trasmissione, riducono il gioco e riducono il rumore operativo in condizioni di carico continuo.
Durezza controllata del nucleo e della superficie
Le superfici dei denti cementate o temprate a induzione-resistono alla vaiolatura e all'usura abrasiva, pur mantenendo un nucleo duttile per assorbire gli shock meccanici.
Stabilità dimensionale
L'elaborazione termica controllata previene la deformazione durante il trattamento termico, garantendo una spaziatura del passo costante su lunghezze di rack di diversi- metri.
Integrazione diretta
Fori di montaggio di precisione, sedi per chiavetta e fori a gradini lavorati con tolleranze strette per un montaggio semplice su alberi di trasmissione e basamenti della macchina.
Applicazioni
Macchinari CNC
Azionamenti a portale, taglierine al plasma e posizionamento degli assi di fresatrici.
Movimentazione dei materiali
Sistemi di stoccaggio e recupero automatizzati (ASRS), trasportatori a rulli- per carichi pesanti e pallettizzatori.
Robotica e automazione
Assi di attuatori lineari e giunti rotanti-a coppia elevata.
Attrezzature di sollevamento
Paranchi industriali a cremagliera-e-a pignone, montacarichi e azionamenti per cancelli scorrevoli.
Personalizzazione
La produzione OEM accetta geometrie non-standard direttamente da file CAD (STEP, IGES, DXF) o progetti tecnici.
Geometria personalizzata
Angoli dell'elica modificati, mozzi a gradini, flange integrate o fori e scanalature specifici dell'albero.
Opzioni materiali
Approvvigionamento di qualità di acciaio regionali specifiche (ad esempio, 8620, 4140 equivalenti) su richiesta per soddisfare le specifiche delle apparecchiature preesistenti esistenti.
Trattamenti superficiali
Rivestimenti anticorrosivi specializzati o lubrificanti a pellicola secca-per ambienti difficili o camere bianche.
Controllo e ispezione di qualità
L'output di produzione è sottoposto a verifica nelle fasi di materia prima, in-processo e spedizione finale.
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Verifica dei materiali
L'analisi spettrometrica conferma la composizione chimica delle barre di acciaio e dei pezzi forgiati in entrata prima della lavorazione.
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Misurazione dimensionale
Le macchine di misura a coordinate (CMM) e i centri di misura degli ingranaggi valutano l'errore di passo, la eccentricità, il profilo del dente e la deviazione dell'elica.
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Test di durezza
I durometri Rockwell e Vickers verificano la profondità della cassa e la penetrazione della durezza superficiale dopo il trattamento termico.
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Tracciabilità
Ogni lotto riceve un rapporto di test del materiale (MTR) e un foglio di ispezione spediti insieme al prodotto finale.
Produzione e consegna
Attrezzature di lavorazione
Dentatrici CNC, macchine per la deformazione di ingranaggi, torni CNC e rettificatrici per ingranaggi Reishauer.
Capacità
Gestione di lotti di dimensioni, da prototipi di 10 pezzi a volumi di produzione in serie di 5,000+ unità.
Confezione
Rivestimento individuale a olio-inibitore della ruggine, rivestimento anti-corrosione VCI e casse in legno protette progettate per il trasporto marittimo e aereo internazionale.
Domande frequenti
Richiedi un preventivo
Invia disegni tecnici, specifiche dei materiali, quantità richieste e date di consegna previste per ricevere un preventivo formale entro 24 ore lavorative.
Dettagli della richiesta di offerta richiesta:Disegno della parte (PDF/CAD), modulo/passo, quantità per lotto, programma di consegna previsto.
Contatto diretto:[Inserisci indirizzo email/Link al modulo RFQ]
Siamo uno dei produttori e fornitori di componenti per ingranaggi e cremagliere più esperti in Cina, specializzati nella fornitura di prodotti personalizzati di alta qualità per clienti globali. Ti diamo un cordiale benvenuto per l'acquisto di parti di ingranaggi e cremagliere di alta-qualità a prezzi competitivi dalla nostra fabbrica.
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